V podjetju Sitor smo specializirani za načrtovanje in izdelavo namenskih hidravličnih stiskalnic za plastične plošče, natančno prilagojenih specifičnim zahtevam posamezne uporabe. Naša oprema zagotavlja visoko natančnost, zanesljivost in dolgo življenjsko dobo, kar omogoča optimalne rezultate pri oblikovanju in predelavi plastičnih materialov.
Z našim dolgoletnim znanjem in izkušnjami izdelujemo večje hidravlične stiskalnice za plastične plošče za industrijsko rabo. Med našimi dosežki je tudi največja do sedaj izdelana hidravlična stiskalnica za plastčne plošče s formatom 12 x 2 metra z letno kapaciteto več kot 4000 ton.
SiTOR je vodilni svetovni proizvajalec namenskih hidravličnih stiskalnic za plastične plošče, z več kot 100 velikimi stiskalnicami, uspešno izdelanimi in nameščenimi po vsem svetu.
Raznolikost uporabe
Naše stiskalnice so specializirane za plastične materiale, kot so:
PP (polipropilen)
PE (polietilen)
HDPE (polietilen visoke gostote)
UHMWPE (ultra-visokemolekularni polietilen)
Namenjene so izdelavi plošč iz različnih plastičnih materialov, s postopkom stiskanja pod visokim tlakom in temperaturo.
Smo prvi in edini proizvajalec stiskalnic, v katere vgrajujemo modele varjene izvedbe. Ti modeli se odlikujejo po manjši porabi energije, veliki togosti, dolgi življenjski dobi in enostavnim vzdrževanjem.
Avtomatizacija procesov
Za poenostavitev dela in učinkovitejše upravljanje s stiskalnico ponujamo različne stopnje avtomatizacije procesov.
Naše rešitve omogočajo:
Avtomatizirano polnjenje in poravnavo materiala v orodjih
Avtomatski nanos ločilnega sredstva
Avtomatsko serviranje dodatnih naprav na stiskalnici
Za doseganje najboljše ravnosti in enakomernosti debeline za večino plastičnih materialov vam lahko izdelamo stiskalnico z ENO ali DVEMA odprtinama.
Pri izvedbi z dvema odprtinama je kapaciteta stiskalnice še enkrat večja, kot na stiskalnici z eno odprtino.
Na stiskalnici so vgrajeni posebni hidravlični sistemi, kateri omogočajo zelo natančno izravnavo med stiskanjem, tudi za materiale z višjim MFI (indeks pretoka taline) kot so npr. LDPE in PP.
Za materiale z nižjim MFI kot je npr. UHMWPE, je možna izvedba tudi z več odprtinami.
Stiskalnica z eno odprtino omogoča izdelavo ene plošče na cikel. Orodje za stiskanje je sestavljeno iz bata in enega ali dveh modelov.
STISKALNICA Z ENO ODPRTINO / en model
Konstrukcija stiskalnice z enim modelom in eno transportno napravo je primerna za izdelavo debelejših plošč, kjer so stiskalni cikli zelo dolgi in praznjenje modela ne prispeva bistveno k zmanjšanju kapacitete stiskalnice.
STISKALNICA Z ENO ODPRTINO / dva modela
Zasnova z dvema modeloma in dvema transportnima napravama je primerna za izdelavo tanjših plošč, kjer so cikli stiskanja krajši, čas porabljen za polnjenje in praznjenje modela, pa predstavlja velik del proizvodnega cikla.
Medtem ko se ena plošča stiska v stiskalnici, se model zunaj stiskalnice pripravi za naslednji cikel, kar skrajša pripravo za naslednji cikel in poveča produktivnost procesa.
STISKALNICE Z DVEMA ODPRTINAMA
Stiskalnica z dvema odprtinama omogoča hkratno izdelavo dveh plošč na cikel, kar podvoji kapaciteto. Orodje za stiskanje je sestavljeno iz bata, vmesnega bata in dveh ali štirih modelov. Tako kot pri stiskalnici z eno odprtino je izbira števila modelov odvisna od dolžine cikla, želene povečane kapacitete in razpoložljivega prostora.
Glede na število modelov ima lahko stiskalnica eno ali dve transportni napravi, ki zapeljeta modele, napolnjene s surovino, v stiskalnico in nato z gotovimi izdelki iz stiskalnice.
Modeli so vedno pripravljeni na cikel na višini zgornjega nivoja. Spodnji model se dvigne na delovno višino z dvigalnim mehanizmom, vgrajenim v transportno napravo.
STISKALNICA Z DVEMA ODPRTINAMA / dva modela in ena transportna naprava
STISKALNICA Z DVEMA ODPRTINAMA / dva modela in dve transportni napravi
Maksimalne notranje dimenzije modela, maksimalni specifični pritisk na delovno površino in maksimalna temperatura:
Dolžina (L)
13.000 mm
Širina (W)
2.600 mm
Višina stranice (H)
400 mm
Specifični pritisk (P)
1.200 N/cm2
Temperatura
420 °C
Proizvodni cikel s stiskanjem
Proizvodni cikel obsega 6 korakov.
Pred začetkom se delovna površina orodja očisti, na katero se nato nanese ločilno sredstvo. Surovina v obliki prahu ali zrn se nasuje v model in poravna.
Model se transportira v stiskalnico, katero nato zapremo s hidravličnimi cilindri. Proizvodni cikel, ki ga nadzira industrijska krmilna enota, je definiran v programu stiskanja, ki predstavlja kombinacijo različnih vrednosti tlaka in temperature.
Po končanem programu stiskanja, se stiskalnica odpre s pomočjo odpiralnih cilindrov. Model se transportira iz stiskalnice, končani izdelek pa se lahko s pomočjo vakuumske naprave izvzame iz modela. Končani izdelki so lahko uporabljeni kot končni proizvodi ali kot polizdelki, ki so predmet nadaljnje obdelave.
PRECIZNOST V IZDELAVI
Proizvodi izdelani v stiskalnici
Osnovni proizvod stiskalnice so plošče iz termoplastičnih materialov PE, HDPE, UHMWPE in PP.
Plošče izdelane v stiskalnici imajo poleg odličnih mehanskih lastnosti tudi homogeno strukturo in izrazito in stabilno obliko, ter so zelo primerne za strojno obdelavo – izdelavo končnih proizvodov.
Prednost stiskalnic je možnost izdelave plošč večjih dimenzij in debelin.
Širok spekter materialov s specifičnimi fizikalno-kemičnimi lastnostmi omogoča namensko uporabo tudi v ekstremnih pogojih.
Naša ekipa je tukaj, da vam pomaga doseči vaše cilje. Za vprašanja, ponudbe ali sodelovanje nas lahko brez zadržkov kontaktirate. Z veseljem vas bomo poslušali in skupaj bomo oblikovali pot do uspeha.
